לסגסוגת טיטניום יש את היתרונות של צפיפות נמוכה, חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה וכו', ולכן נעשה בה שימוש נרחב יותר ויותר בתעופה, תעופה וחלל, ציוד לייצור חשמל, אנרגיה גרעינית, ספינות, תעשייה כימית, ציוד רפואי ותחומים אחרים.
בטמפרטורת החדר, לסגסוגות טיטניום יש שלושה סוגים של ארגון מטריקס, וסגסוגות טיטניום מחולקות לשלוש הקטגוריות הבאות: סגסוגות טיטניום (דרגה מייצגת TA3 וכו'), סגסוגות טיטניום (דרגה מייצגת TB6 וכו'), (+) טיטניום סגסוגות (דרגה מייצגת TC4 וכו').
סגסוגת טיטניום
① הארגון הוא סריג משושה צפוף יחיד של ארגון - שלב.
② סגסוגת טיטניום מאופיינת בביצועים טובים בטמפרטורה גבוהה (יכולה לעבוד בטמפרטורה גבוהה של 500 מעלות במשך זמן רב), עמידות לחמצון, אך לא ניתנת לטיפול בחום כדי לחזק, חוזק נמוך בטמפרטורת החדר.
③ סגסוגת טיטניום היא סוג של סגסוגת טיטניום שקל יותר לעבד אותה, ציונים טיפוסיים הם TA7, TA8 וכן הלאה.
סגסוגת טיטניום
① הארגון הוא רשת מעוקבת יחידה במרכז הגוף של ארגון.
② סגסוגת טיטניום מאופיינת בפלסטיות טובה של עיוות קר, ניתנת לחיזוק על ידי טיפול בחום, חוזק גבוה בטמפרטורת החדר, אך יציבות תרמית ירודה, לא מתאים לעבודה בתנאי טמפרטורה גבוהים.
③ חיתוך ועיבוד של סגסוגת טיטניום של ציונים גרועים וטיפוסיים הם TB1, TB2 וכו'.
(+) סגסוגת טיטניום
① יש לו ארגון דו-שלבי.
② מאופיין בחוזק גבוה בטמפרטורת החדר ובטמפרטורה גבוהה, פלסטיות וקשיחות טובה, ניתן לחזק על ידי טיפול בחום, ולכן בשימוש נרחב יותר.
③ (א+) חיתוך ועיבוד של סגסוגת טיטניום בין שני הסוגים הראשונים, ציונים טיפוסיים הם TCI, TC4 וכו'.
הסיבה מדוע סגסוגת טיטניום קשה לחתוך
סגסוגת טיטניום נמצאת בשימוש נרחב בתחומים שונים בגלל איכויותיה המעולות, אולם היא "קשה לחתוך" והמאפיינים המעולים שלה "בלתי ניתנים להפרדה".
שבבי טיטניום דליקים: בטמפרטורה גבוהה (600C), שבבי טיטניום נשרפים בקלות.
④ מוליכות תרמית ירודה: מקדם המוליכות התרמית של סגסוגת טיטניום קטן, רק 1/{1}}/7 מתוך 45 פלדה, והצפיפות קטנה, חום החיתוך מרוכז בקצה החיתוך ליד קצה החיתוך, טמפרטורת הקצה הוא גבוה, בלאי הכלים הוא אינטנסיבי.
זיקה כימית: קשר רציני עם קרביד צמנט המכיל Ti, וציפויי כלים רבים מכילים Ti.
מודול גמישות קטן: כ-1/2 ממודול האלסטיות של פלדה 45, כך שההתאוששות האלסטית גדולה. חיכוך זה רציני. יחד עם זאת, חומר העבודה הוא גם קל להדק עיוות.
⑤ תופעת קר קשה היא רצינית: הפעילות הכימית של טיטניום גדולה, בטמפרטורת החיתוך הגבוהה, קל לספוג את החמצן והחנקן באוויר, היווצרות עור קשה ושביר, ועיוות פלסטי בתהליך החיתוך יגרום גם להתקשות פני השטח. תופעה קרה קשה לא רק תפחית את חוזק העייפות של החלקים, אלא גם תחריף את שחיקת הכלים.
⑥אורך מגע עם שבב קצר: שבבי סגסוגת טיטניום באוויר תחת פעולת חמצן וחנקן, יווצרו תרכובות קשות ושבירות, כך שהשבבים יהפכו לשברים קצרים, ובכך אורך מגע הסכין-שבב קצר מאוד, כוח החיתוך חום החיתוך מרוכז בקרבת קצה החיתוך, הכלי נוטה לשיתוב.
אמצעים ספציפיים לחיתוך סגסוגת טיטניום
רוצים לתקוף סגסוגת טיטניום, רק דעו שקשה לחתוך הסיבה רחוקה מלהספיק, אלא גם לפי המאפיינים שלה של מאמר על התרופה הנכונה.
בחירת חומר הכלי: השתמש בקרביד YG ללא Ti (ISO K), כגון כלי יהלום וכלי בורון ניטריד מעוקב. נכון לעכשיו, לכל ספק כלי יש כלי חיתוך מסגסוגת טיטניום מתאימים משלו, הקוראים יכולים לבחור לפי כל ספר לדוגמה. לאפליקציית Cutting Home יש יותר מ-1,000 דוגמאות של יצרני כלי חיתוך, במידת הצורך, אתה יכול ללכת לאפליקציית WeChat כדי לחפש "בית חיתוך" לשימוש.
בחירת הפרמטרים הגיאומטריים של הכלי: זווית חזית הכלי וזווית ההיסט הראשית צריכה להיות קטנה, ויש להטחן החוצה בקשת הקצה המתאימה, זווית הגב צריכה להיות גדולה יותר. כלי סיבוב קרביד כללי יכול לקחת
.=5 מעלות ~ 8 מעלות .=10 מעלות ~ 15 מעלות , λ. תואר=-3 ~ -3 תואר .
λ.= -3 מעלות ~ -5 מעלות kr=45 מעלות ~75
re{{0}}.5~1.0mm
בנוסף, ערך החספוס של החלק הקדמי והאחורי של הכלי צריך להיות קטן, בדרך כלל Ra פחות או שווה ל-02μm.
בחירת מינון חיתוך: בחר מהירות חיתוך נמוכה יותר, הזנה גדולה יותר וטיוטה לאחור. בעת סיבוב עם כלי קרביד, הטיוטה האחורית צריכה להיות {{0}} מ"מ, הטיוטה האחורית מחוספסת חייבת להיות גדולה יותר מעומק עור התחמוצת, הזנה 0.1 ~ 0.3 מ"מ/ר. בחירת מהירות החיתוך צריכה להתבסס על חוזק סגסוגת הטיטניום המעובדת והטיוטת האחורית הקטנה המקסימלית כדי להחליט, מהירות חיתוך סגסוגת טיטניום TC4 צריכה להיות 26 ~ 60 מ'/דקה.
שימון קירור: בדרך כלל, יש להשתמש באמולסיה בלחץ קיצוני לקירור, וקצב הזרימה צריך להיות מספיק. עם זאת, אם חוזק העייפות של החלקים דורש גבוה, נוזל החיתוך לא צריך להכיל גופרית, כלור, בשלב זה יש להשתמש באמולסיה רגילה. אם השימוש בנוזל חיתוך המכיל כלור, תהליך החיתוך בטמפרטורות גבוהות ישחרר מימן, אשר נספג בטיטניום, וגורם להתפרקות מימן: הוא עלול לגרום גם לפיצוח קורוזיה בטמפרטורה גבוהה של סגסוגות טיטניום.
הידוק חומר העבודה: כוח ההידוק לא צריך להיות גדול מדי, כדי למנוע עיוות של חומר העבודה, במידת הצורך, יכול להגדיל את תמיכת העזר כדי לשפר את קשיחות ההידוק.
אחר: לכלי המכונה צריכה להיות קשיחות טובה, יש להתאים את המרווח של החלקים הנעים בקפידה, וזה חשוב במיוחד עבור עיבוד גס, אחרת קל לחבוט בסכין.
