טכנולוגיית חיתוך סגסוגת טיטניום היא תחום מחקר מורכב ורב -פנים, הכולל בחירת חומרי כלים, אופטימיזציה של פרמטר חיתוך, חיתוך כוח ובקרת טמפרטורה ושיפור יעילות העיבוד ואיכות פני השטח.
בחירת חומר כלים
בחירת חומר הכלים היא קריטית בחיתוך סגסוגת טיטניום. קרביד מלטים ופולי -קריסטל בורון ניטריד (PCBN) הם שני חומרי כלים נפוצים. קרביד מלט, בגלל התנגדותו לבלאי וקשיחות מעולה, מתאים לעיבוד גס של סגסוגות טיטניום. לעומת זאת, כלי PCBN מתאימים לעיבוד עיבוד משובח של סגסוגות טיטניום בגלל קשיותם הגבוהה והתנגדות הבלאי שלהם. יתר על כן, ניתן להשתמש בכלים המכילים טיטניום כדי לחתוך סגסוגות טיטניום במהירויות גבוהות, ובתנאים מסוימים, נוצרת שכבת קשר סגסוגת טיטניום יציבה על משטח הכלי, שיכולה לעכב בלאי.
אופטימיזציה לחיתוך פרמטרים
אופטימיזציה של פרמטרים חיתוך היא המפתח לשיפור יעילות עיבוד סגסוגת טיטניום ואיכות. באמצעות ניסויים אורתוגונאליים וחישובי אופטימיזציה גנטית רב-אובייקטיבית, ניתן לקבוע פרמטרים חיתוך אופטימליים, כולל זווית מגרפה של כלים, זווית פינוי כלים ומהירות חיתוך. בקרת כוחות חיתוך וטמפרטורות חיתוך היא גם קריטית למיטוב פרמטרים לחיתוך. באמצעות סימולציה ומחקר ניסיוני ניתן לקבוע מודלים מתמטיים של כוחות חיתוך וטמפרטורות, המאפשרים אופטימיזציה של פרמטרים חיתוך.
בקרת כוחות חיתוך וטמפרטורות
בחיתוך סגסוגות טיטניום, שליטה על כוחות חיתוך וטמפרטורות היא קריטית לשיפור יעילות ואיכות העיבוד. שימוש בקירור בלחץ גבוה בשילוב עם חיתוך רטט קולי יכול להפחית ביעילות כוחות חיתוך וטמפרטורות, בלאי איטי, לשפר את איכות השטח ולהגדיל את חיי הכלים. יתר על כן, שימוש בחנקן כמדיום יכול להפחית ביעילות את מקדם החיכוך וללאי של זוג החיכוך של סגסוגת קרביד/טיטניום, ובכך להפחית את כוחות החיתוך והטמפרטורות.
שיפור יעילות העיבוד ואיכות פני השטח
שיפור יעילות העיבוד ואיכות פני השטח של סגסוגות טיטניום הוא יעד מרכזי בחיתוך מחקר טכנולוגי. חיתוך במהירות גבוהה, קירור קריוגני ועיבוד חלל עמוק בעל יעילות גבוהה יכולים לשפר את יעילות העיבוד ואת איכות השטח של סגסוגות טיטניום. יתר על כן, אופטימיזציה של פרמטרי חיתוך ושימוש בחומרי כלים מתאימים יכולה גם לשפר ביעילות את יעילות העיבוד ואת איכות השטח.
טכנולוגיית חיתוך סגסוגת טיטניום כוללת היבטים מרובים, כולל בחירת חומרי כלים, אופטימיזציה של פרמטרים לחיתוך, כוח חיתוך ובקרת טמפרטורה ושיפור יעילות העיבוד ואיכות פני השטח. על ידי התחשבות מקיפה בגורמים אלה, ניתן לשפר ביעילות את יעילות העיבוד ואיכות סגסוגות הטיטניום.
החברה מתהדרת בקווי ייצור מובילים בעיבוד טיטניום מקומי, כולל:
קו ייצור של צינור טיטניום מדויק-גרמני (כושר ייצור שנתי: 30,000 טון);
קו מתגלגל טייטניום יפני-טכנולוגי (דק עד 6 מיקרומטר);
קו שחול רצוף אוטומטי אוטומטי לחלוטין;
צלחת טיטניום אינטליגנטית וגימור רצועות;
מערכת MES מאפשרת שליטה וניהול דיגיטלי של כל תהליך הייצור, ומשיג דיוק ממדי מוצר של ± 0.01 מיקרומטר.
אֶלֶקטרוֹנִי
