סגסוגת נחושת-טטניום נחושת גבוהה היא סגסוגת מבוססת נחושת עם תכונות ייחודיות, שמתהדרת בחוזק גבוה במיוחד, מוליכות חשמלית מעולה, מודולוס אלסטי גבוה, יכולת כיפוף גבוהה ועמידות לרפיה גבוהה. סגסוגת זו בדרך כלל משיגה את חוזקה הגבוה במיוחד ואת התכונות הפיזיקליות הרצויות שלה באמצעות טיפול בפתרונות בטמפרטורה גבוהה ואחריו הזדקנות.
תכונות
סגסוגת נחושת-טיטניום נחושת טוהרת גבוהה מציגה חוזק תשואה מצוין, גבול אלסטי, מוליכות חשמלית, משיכות ועמידות לעייפות.
סגסוגת זו מציגה עמידות מצוינת של הרפיה מתח ועמידה, וכוחו הגבוה עולה על סגסוגות נחושת מסורתיות בעלות ביצועים גבוהים כמו Beryllium Copper.
סגסוגות נחושת-טיטניום מציעות חוזק גבוה ומוליכות חשמלית מעולה, כאשר מוליכות חשמלית מגיעה ל 12% עד 20% IACs.
לסגסוגת צפיפות של כ- 8.70 גרם/ס"מ ומודולוס אלסטי גבוה של כ 127 GPA.
יישומים
בשל חוזק הגבוה והמוליכות החשמלית שלה, סגסוגות נחושת-טטניום טוהרות גבוהות מתאימות לרכיבים כמו מחברים ומודולי מצלמה במכשירים אלקטרוניים.
בענף 3C (3D), כמו סמארטפונים ומחשבים, סגסוגות נחושת-טטניום נחושת גבוהות משמשות לייצור רכיבים מבניים כמו מסגרות אמצעיות וצירים.
בענף התעופה האווירי, סגסוגות טיטניום משמשות בשימוש נרחב בחלקים מבניים ומרכיבי מנוע מטוסים בגלל תכונותיהם הקלות והמתחיות.
סגסוגות נחושת-טיטניום משמשות גם לייצור מסופי סוללה, מסופי אנטנה ומחברי כרטיסי SIM, עם כיתות C1990HP ו- NKT322, במיוחד מצטיינים ביישומים אלה.
דרישות תהליך ההכנה
תהליך ההכנה לסגסוגות נחושת-טטניום נחושת בעלות טוהר דורש בקרת אחידות קומפוזיציונית ומזעור חמצון מתכת במהלך תהליך ההיתוך.
שיטת הכנה יעילה היא נמס קשת מתכלי ואקום, מה שמבטיח לסגסוגת תכולת גז נמוכה, מעט תכלילים ומיקרו -מבנה אחיד.
במהלך תהליך ההכנה, יש לשים לב גם לרמת הוואקום במהלך התכה ושימוש בגז מגן להפחתת תכולת החמצן ולמנוע חמצון מתכת.
עבור סגסוגות טיטניום מכילות נחושת עם גרגירי נחושת בעלי ביצועים גבוהים במיוחד, החוקרים פיתחו אסטרטגיה של "סגסוגת אאוטקטואיד → מרווה → עיוות חם" (EQD), המשיגה הכנה רחבה של מבנים אולטרה-מונדים באמצעות פעולה קונבנציונאלית של ציוד עיבוד חם.
החברה מתהדרת בקווי ייצור מובילים בעיבוד טיטניום מקומי, כולל:
קו ייצור של צינור טיטניום מדויק-גרמני (כושר ייצור שנתי: 30,000 טון);
קו מתגלגל טייטניום יפני-טכנולוגי (דק עד 6 מיקרומטר);
קו שחול רצוף אוטומטי אוטומטי לחלוטין;
צלחת טיטניום אינטליגנטית וגימור רצועות;
מערכת MES מאפשרת שליטה וניהול דיגיטלי של כל תהליך הייצור, ומשיג דיוק ממדי מוצר של ± 0.01 מיקרומטר.
אֶלֶקטרוֹנִי
