טיטניום Ti 6242 היא מתכת פעילה מאוד, במצב נוזלי, ותגובת חמצן, חנקן, מימן ופחמן מהירה למדי, כך שהמסת סגסוגת טיטניום חייבת להיות בוואקום גבוה או בהגנה על גז אינרטי (ar או ne). כור ההיתוך עם כור היתוך נחושת מקורר במים, לתהליך ההיתוך הספציפי יש שלוש דרכים עיקריות: (1) תנור המסת סגסוגת מתכת קשת אלקטרודה שאינה צריכה עצמית הנמסה בוואקום או הגנה על גז אינרטי. התהליך מכין בעיקר אלקטרודות להתכת אלקטרודות לצריכה עצמית. (2) התכה של תנור קשת של אלקטרודה בוואקום אלקטרודה לצריכה עצמית העשויה מטיטניום או מסגסוגת טיטניום משמשת כקתודה וכור נחושת מקורר במים כאנודה. האלקטרודה המומסת נכנסת לכור ההיתוך בצורה של טיפות נוזלים, ויוצרת בריכה מותכת. פני השטח של הבריכה המותכת מחוממים בקשת חשמלית ונמצאים תמיד במצב נוזלי. התחתית והאזור שמסביב במגע עם כור ההיתוך נתונים לקירור מאולץ, וכתוצאה מכך התגבשות מלמטה למעלה. המתכת הנוזלית בבריכה המותכת מתמצקת והופכת למטיל טיטניום. (3) צריכת ואקום עצמית אלקטרודה הגנת מעטפת הגנה התכה מכשיר התכה סכמטי. תנור זה פותח על בסיס תנור קשת אלקטרודות לצריכה עצמית של ואקום, זהו סוג של התכה ויציקה צנטריפוגלית לתוך היציקה של חלקים מעוצבים מסוג התנור. התכונה הגדולה ביותר שלו היא שקיימת שכבה של מעטפת דקה מוצקה מסגסוגת טיטניום בין כור היתוך הנחושת המקורר במים לבין המתכת המותכת, מה שנקרא מעטפת קרושה, ושכבה זו של קליפה קרושה מאותו חומר משמשת כבטנה של כור היתוך, המשמש ליצירת בריכת ההיתוך לאחסון נוזל הטיטניום, ומונע את זיהום הכור היתוך לנוזל סגסוגת הטיטניום. לאחר היציקה, ניתן להשתמש בשכבה של מעטפת קרושה שנותרה בהפסד ההגדלה כבטנת כור ההיתוך.
בשנים האחרונות, עם התפתחות המדע והטכנולוגיה וצרכי הייצור, מחקר ופיתוח עוקבים של התכת סגסוגת טיטניום ומתכת אקטיבית אחרת שיטות וציוד חדש, בעיקר תנור קרן אלקטרונים, תנור פלזמה, תנור אינדוקציה ואקום, וכו ', ולקבל מידה מסוימת של יישום. עם זאת, מהשוואה של צריכת חשמל, מהירות התכה, עלות ואינדיקטורים טכניים וכלכליים אחרים, התכה של תנור קשת אלקטרודות לצריכה עצמית (כולל תנור מעטפת עיבוי) היא עדיין שיטת ההיתוך החסכונית והישימה ביותר. בשל המאפיינים הפיזיקליים - כימיים של טיטניום, מה שהופך את תהליך היציקה של סגסוגת טיטניום, בין אם שיעור חומרי הדוגמנות הוא התהליך בעל דרישות ומאפיינים ייחודיים משלו. ראשית, הדרישה לחומרי דוגמנות עמידות גבוהה מאוד; שנית, המזיגה חייבת להתבצע בדרגה גבוהה של ואקום או הגנה על גז אינרטי, ולעיתים גם מחוברת לכוח צנטריפוגלי. חומר מעטפת חיבור שונה, מעטפת דפוס נמס מחולקת לשלוש מערכות שונות.
(1) מערכת מעטפת גרפיט טהורה. אבקת גרפיט בגדלים שונים משמשת כחומר מילוי עקשן וחומר פיזור חול, ושרף משמש כחומר מליטה. חוזק גבוה, קל משקל, עלות נמוכה ומקור רחב של חומרי גלם. מתאים ליציקה צנטריפוגלי או כוח משיכה.
(2) מערכת מעטפת שכבת משטח מתכת עקשנית. עבור המערכת המרוכבת, בנוסף לשכבת פני השטח עקב חומרי מידול שונים (אבקת טונגסטן ומתכות עקשניות אחרות) צריך לקחת תהליך מיוחד, השכבה האחורית מחומרי המידול לתהליך ייצור המעטפת זהה ליציקה יציקת השקעה פלדה.
(3) מערכת מעטפת קרמיקה אוקסיד. שכבת הפנים והחלק האחורי של המעטפת עשויים תחמוצת כחומר מודלים, ובכך למעטפת חוזק גבוה והמוליכות התרמית היא הקטנה ביותר מבין שלושת סוגי הקונכיות, המתאימה ליציקת יציקות דקיקות עם צורות מורכבות.
יציקות טיטניום יצוק עם שלושת הסוגים לעיל של מערכת מעטפת, בהרכב הכימי והתכונות המכניות של ההבדל הוא קטן מאוד; אבל יש הבדל משמעותי באיכות פני השטח, שני הסוגים האחרונים של כיווץ מעטפת קטן משמעותית ממעטפת הגרפיט, ובכך דיוק המימד של היציקה.
