TA7 (סגסוגת טיטניום אווירית וחלל)

TA7 היא סגסוגת טיטניום-גבוהה + סוג בשימוש נרחב בתחומי התעופה והחלל. הוא משלב חוזק ספציפי טוב, עמידות בפני קורוזיה ויציבות תרמית מעולה, מה שהופך אותו לאחד החומרים החשובים לייצור מסגרות מטוסים, רכיבים מבניים של חללית וחלקים נושאי עומס קריטי-. בשל תכונותיו הייחודיות, TA7 מתפקד בצורה יציבה בסביבות קיצוניות ומוכר כ"פלדה קלת המשקל" של תעשיית התעופה והחלל.

סוג סגסוגת:TA7 שייך לסגסוגות הטיטניום הדו--(+). ההרכב שלו נועד לאזן את הקשיחות והחוזק תוך שיפור יכולת הריתוך והצורה.

יציבות ביצועים:סגסוגת זו שומרת על ביצועים יציבים בסביבות{0}}גבוהות ונמוכות, והיא משמשת בדרך כלל לרכיבים הנושאים מתח גבוה, המשמשת כחומר יסוד חשוב בייצור תעופה וחלל.

קבל נתונים טכניים מפורטים

סקירת יישום:

תְעוּפָה:משמש בעיקר עבור כנפיים, מסגרות גוף, חלקי גלגלי נחיתה ורכיבי מנוע.

תעופה וחלל:משמש בדרך כלל עבור מארזי רקטות, מבנים נושאי עומס-לווייניים ורכיבי חיבור קריטיים.

מאפיינים מרכזיים:

חוזק ספציפי גבוה (קל משקל אך מסוגל לשאת עומסים גבוהים).

עמידות בפני קורוזיה מעולה, מתאימה לסביבות ימיות או לחות.

ביצועים תרמיים יציבים, מסוגלים לעמוד בטמפרטורות גבוהות ובתנודות טמפרטורה.

תכונות ריתוך ועיבוד טובות.

ציונים עם ביצועים דומים ל-TA7 כוללים את ה-TC4 המקומי (Ti-6Al-4V), וציונים זרים כמו דרגה 5 ו-BT6. סגסוגות אלו דומות בחוזק ובקשיחות ל-TA7 אך יש לה הבדלים קלים ביחסי יסודות הסגסוגת ובמאפייני הטיפול בחום.

תקנים טכניים חומריים
הייצור והבדיקה של TA7 בדרך כלל עומדים בתקנים לאומיים (GB/T), תקנים צבאיים (GJB) ותקנות ספציפיות של תעשיית התעופה והחלל. דוגמאות כוללות:

GB/T 3620.1, GB/T 3620.2:משמש לקביעת הרכב כימי וציונים.

תקני GJB:כיסוי בדיקות חוזק, תכונות מכניות וקבלת תהליכים.

TA7 מותך באמצעות תנורי Vacuum Arc Remelting (VAR) או Vacuum Induction Melting (VIM) כדי להבטיח טוהר מתכת ולהפחית זיהומים מזיקים כמו חמצן, מימן וחנקן. עבור כמה יישומים מתקדמים-, נעשה שימוש בטכנולוגיית התכה משולשת כדי לשפר עוד יותר את האחידות המיקרו-מבנית ויציבות הביצועים.

טווח ההרכב האופייני הוא:

אלומיניום (אל): 5.5% - 6.8%

ונדיום (V): 3.5% - 4.5%

השאר: טיטניום (Ti) וזיהומים עקבות (חמצן (O) פחות או שווה ל-0.15%, מימן (H) פחות או שווה ל-0.015%, ברזל (Fe) פחות או שווה ל-0.30%).

פוּנקצִיָה:אלומיניום משפר את עמידות החום, בעוד ונדיום משפר את החוזק והקשיחות.

התהליך הנפוץ הוא טיפול בתמיסה + הזדקנות:

טיפול בפתרון:940 מעלות - 960 מעלות, החזק למשך שעה, קירור מהיר.

טיפול הזדקנות:480 מעלות – 520 מעלות, להחזיק למשך 8 שעות, קירור אוויר.
משטר זה יכול לשפר משמעותית את חוזק התפוקה ואת קשיחות השבר.

לאחר טיפול חום אופטימלי, נתוני הביצועים האופייניים ל-TA7 הם:

חוזק מתיחה (σb) גדול או שווה ל900 MPa

חוזק תפוקה (σ0.2) גדול או שווה ל830 MPa

התארכות (δ) גדולה או שווה ל10%

צמצום השטח (ψ) גדול או שווה ל25%
זה יכול לשמור מעל80%מעוצמתו ב200 מעלות.

ל-TA7 יכולת עבודה חמה טובה, אך יש לבצע יצירת פלסטיק בפנים600 מעלות - 800 מעלותכדי למנוע סדקים.

הַלחָמָה:יש לשלוט באטמוספירה במהלך הריתוך כדי למנוע הידרוגנציה או חמצון.

עיבוד שבבי:יש להשתמש בכלי קרביד או מצופים.

טיפול בחום לרכיבי תעופה וחלל מותאם בדרך כלל על סמך חומר וגיאומטריה.

חלקים דקים-בקירותנוטים להשתמש בהזדקנות-בטמפרטורה נמוכה יותר כדי להפחית את העיוות.

חלקים עבים-בקירותהשתמש בטיפול בפתרון-בטמפרטורה גבוהה יותר להשפעות חיזוק משופרות.

דון בדרישות הפרויקט שלך

המפעל שלנו מפעיל מתקן ייצור ייעודי המצויד במכונות חדישות לעיבוד טיטניום. יש לנו סט שלם של ציוד כולל מכונות פרזול, מפעלי גלגול חמים וקרים, קווי שרטוט וריתוך צינורות, מכונות לציור בר וחוטים ויחידות לטיפול משטח. זה מאפשר לנו לשלוט בתהליך הייצור מחומר גלם למוצרים מוגמרים כגון יריעות, צלחות, צינורות, סורגים וחוטים. הסדנה שלנו מסוגלת לטפל בהזמנות בנפח גדול- תוך שמירה על איכות עקבית בכל מגוון המוצרים שלנו.

האריזה שלנו מיועדת לאבטחה מירבית ולסטנדרטים בינלאומיים. אנו משתמשים בארגזי עץ מותאמים לצלחות וסורגים כבדים, עם עטיפה פנימית וחסימה עמידה למים למניעת תנועה. צינורות וסלילים ארוזים היטב בקופסאות עץ עם קצוות מחוזקים ומכסי קצה מגנים. עבור פריטים קטנים יותר כמו חוטים ורצועות, אנו משתמשים בקרטוני יצוא סטנדרטיים עם אטימה פנימית של פלסטיק ו-לחות. כל החבילות מסומנות בבירור עם פרטי מוצר, משקל והוראות טיפול כדי להבטיח הגעה בטוחה. אנו יכולים גם להתאים אישית שיטות אריזה, כגון פלטיזציה או אופטימיזציה של מכולות, בהתבסס על משלוח ספציפי ודרישות הלקוח.

דון בדרישות הפרויקט שלך