יישום מוצלח של סגסוגת Ta10 טיטניום במאיידים אמוניום כלוריד

תיאור מוצרים

טיטניום טהור תעשייתי מציג עמידות בפני קורוזיה מצוינת בתמיסות אמוניום כלוריד בטמפרטורת החדר. עם זאת, הוא נוטה לקורוזיה של נקיק בטמפרטורה גבוהה- וטמפרטורה גבוהה - ריכוז אמוניום כלוריד פתרונות. מפעל כימי בסין השתמש בעבר במאייד אמוניום כלוריד העשוי מטיטניום טהור, שהיה צריך לגרש לאחר 8 חודשי פעולה בלבד בגלל קורוזיה קשה. מאייד גדול זה, בקוטר של 1,000 מ"מ ואורך של 5,000 מ"מ, פעיל בתנאים של 15% -20% ריכוז אמוניום כלוריד, טמפרטורה של 110 מעלות -120 מעלות, וערך pH בין 4.0 ל 6.0, כאשר המוצר הסופי הוא גבישי אמוניום כלוריד.

גיליון הצינור של המאייד, צרור הצינור והקליפה היו עשויים כולם מטיטניום טהור תעשייתי, עם תוכן טומאה בשליטה בקפדנות בגבולות מוגדרים. עם זאת, תוך פחות משמונה חודשים לאחר הפעולה, קורוזיה קשה התרחשה בשולי גיליון הצינור בחלק התחתון של תא החימום הביניים ובריתוכים המחברים בין הצינורות לגיליון הצינור. כל הצד הפנימי מעל החרוט התחתון סבל גם הוא מקורוזיה מקיפה, עם חדירה מקומית שנצפתה. בורות קורוזיה הגיעו לעומקים של 6 מ"מ ורוחב של 80 מ"מ - 100 מ"מ. זה הוכיח כי טיטניום טהור תעשייתי אינו מתאים לפתרונות אמוניום כלוריים בעלי ריכוז גבוה -, מכיוון שהוא חשוף לקורוזיה קשה של נקיקים.

כדי לחקור את הגורם לקורוזיה, צ'יו הונגלין ועמיתיו ממפעל לעיבוד מתכות לא -ברזל של באוג'י נערכו ניתוחי מיקרוסקופיה אלקטרונית (SEM) של האזורים המאושרים. ניתוח מטלוגרפי לא חשף שום שינויים לא תקינים במבנה המיקרו של האזורים המחוררים, ולא התגלו הידרידים הקשורים לקורוזיה של נקיק. ניתוח SEM הראה חלת חלת דבש - כמו מבנה על פני השטח המשולבים אך ללא סדקים. ניתוח אנרגיה - ניתוח ספקטרוסקופיה מפוזרת (EDS) הצביע על נוכחות של תכולת כלור משמעותית באזורים המוארים, יחד עם ספיגת מימן ניכרת על ידי טיטניום באזורים אלה. תוצאות אלה העלו כי מוצרי הקורוזיה הכילו כמות גדולה של יוני כלוריד, המציגים מאפיינים אופייניים של קורוזיה של נקיק.

כדי לטפל בסוגיית הקורוזיה ולהרחיב את חיי השירות של הציוד, צ'יו הונגלין וצוותו יישמו סדרת צעדים. הם הסירו לראשונה משקעים שנצברו והתקנו צינור ריסוס טיטניום מתחת לגיליון הצינור התחתון כדי להפחית את הקנה המידה. בנוסף, הם ביצעו שיפורים מבניים בחיבור האוגן של החרוט התחתון, הגדילו את אורך קטע המעבר ויצרו זווית מעבר רדיוס חלקית- כדי לחסל פיקדונות ונוזלים שנצברו, ובכך נמנעים מאזורים מתים נוזליים עומדים. שיפורים אלה שיפרו משמעותית את יכולת הזרימה של תמיסת אמוניום כלוריד, מה שאיפשר לציוד לפעול במשך 16 חודשים לפני שהגיע קורוזיה שוב, מה שהכפיל את חיי השירות שלו בהשוואה לציוד המקורי.

עם זאת, פיתרון מהותי יותר היה לעבור לשימוש בסגסוגת Ta10 טיטניום לייצור מאיידים אמוניום כלוריד. סגסוגת Ta10 Titanium היא Ti - 0.3mo - 0.8NI סגסוגת עם תוכן קומפוזיציה ותוכן טומאה בקפדנות. תרגול תפעולי הוכיח כי מאיידים העשויים מסגסוגת טיטניום TA10 הם בטוחים לחלוטין ואמינים בפתרונות גבוהים - טמפרטורה ובריכוז גבוה אמוניום כלוריד, ללא סימני קורוזיה של נקיק. למרות שהעלות החומרית של סגסוגת טיטניום TA10 גבוהה מעט יותר מזו של טיטניום טהור תעשייתי, חיי השירות שלו ארוכים פי 15. לפיכך, מנקודת מבט כלכלית, השימוש בסגסוגת TA10 טיטניום עבור מאיידים אמוניום כלוריד הוא חסכוני מאוד.

לסיכום, היישום של סגסוגת TA10 טיטניום במאיידים של אמוניום כלוריד השיג הצלחה מדהימה. זה לא רק פותר את סוגיית קורוזיה של נקיק העומד בפני טיטניום טהור תעשייתי ב- טמפרטורה וגבוהים - ריכוז אמוניום כלוריד פתרונות, אלא גם מרחיב משמעותית את חיי השירות של הציוד ומשפר את היעילות הכלכלית. עם התקדמות רציפה בטכנולוגיה, סגסוגת Ta10 Titanium צפויה למצוא יישומים וקידום רחבים יותר בתחומים רבים יותר.

מפרטי טיטניום שמספקים GNEE

חלקים במכונות CNC

סוּג	קידוחים, תחריט, עיבוד כימי, עיבוד לייזר, שירות עיבוד עיבוד אחר, סיבוב, EDM תיל, אבות -טיפוס מהיר
חוֹמֶר	טִיטָן,אלומיניום, פליז, ברונזה, נחושת, מתכת מוקשה, קדם - מתכת קומית, נירוסטה, סגסוגת פלדה
תַהֲלִיך	עיבוד CNC, סיבוב CNC, טחינה CNC, CNC משעמם, טחינה CNC, קידוח CNC
טיפול פני השטח	אנודיזציה, ציפוי, ליטוש, תזת חול, חריטת לייזר, תחמוצת שחור, ציפוי ניקל, דרישות כרום או דרישות הלקוחות
סוֹבלָנוּת	+/- 0.01 מ"מ
זמן להוביל	מדגם: 7 ימים
ייצור המוני	2-3 שבועות
חֲבִילָה	ניתן להתאים את מגש הקרטון או הפלסטיק הסטנדרטי, מגש ספוג, קרטון וכו '.
בַּקָשָׁה	מכשיר, רכב, בניין, ציוד הון, אנרגיה, מכשור, מכשיר רפואי. תקשורת

צינור טיטניום

חוֹמֶר	סגסוגת טיטניום/ טיטניום טהור
תֶקֶן	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630
ציון נפוץ	ציונים סטנדרטיים לאומיים: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 ציונים סטנדרטיים אמריקאים: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
גוֹדֶל	אורך: 50-6000 מ"מ או לפי דרישות הלקוח
	קוטר חיצוני: 6-80 מ"מ או לפי דרישות הלקוח
	עובי קיר: 0.35-10 מ"מ או על פי דרישות הלקוח
תהליך ייצור	ריתוך או חלק
צורת קטע	עגול ואחרים
מִשׁטָח	חישול בהיר, כבישה, ליטוש
אֲרִיזָה	סליל או אורך ישר אחר קופסאות

מוט טיטניום

פָּרִיט	סורגי טיטניום /מוט טיטניום
תֶקֶן	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 וכו '
צִיוּן	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
קוֹטֶר	1-500 מ"מ
מֶשֶׁך	1-12m
מִשׁטָח	שחור, לק, מברשת, קו שיער וכו '
חֲבִילָה	חבילת ייצוא סטנדרטית, על ידי קופסת עץ, או כנדרש
בַּקָשָׁה	מוט טיטניום משמש בעיקר במכונות וציוד, אלקטרופלט ציוד, רפואי וכל מיני חלקי דיוק ואחרים תעשיות

גיליון טיטניום/סליל

צלחת טיטניום וסוג גיליון	צלחת, סדין, רצועה, סלילים, נייר כסף, דירות, צלחת לבושה, סדין רגיל, סדין מתגלגל, צלחת מתגלגלת, שטוח שטוח, סדין שטוח, שוט סדין, לחמניות, ריקות (מעגל), מגוחכת, מחוסמת, רכה מחוסמת, מוטלת, צלחת לדרכה, צלחת בודק
צִיוּן	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
אורך צלחת סגסוגת טיטניום	1000 מ"מ -13000 מ"מ או כנדרש
רוחב צלחת טיטניום	1000 מ"מ -1219 מ"מ -1500 מ"מ -1800 מ"מ-2000 מ"מ -2500 מ"מ או כנדרש
עובי צלחת לא	0.3 עד 120 מ"מ או כנדרש
תהליך צלחת סגסוגת טיטניום ASTM B265	חם/ קר מגולגל/ זיוף
גיליון טיטניום ASTM	ASTM B265
גיליון טיטניום AMS	AMS 4902
סובלנות של רוחב ועובי	EN 10258 (לשעבר DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 רצועת סגסוגת טיטניום למעיינות, EN 10088 ASTM B265 סגסוגת טיטניום סגסוגת (כְּלָלִי)
תקני צלחת טיטניום CP	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
גדלי צלחת וגיליון סטנדרטיים	1000 x 2000 מ"מ, 1220 x 2440 מ"מ, 1500 x 3000 מ"מ, 2000 x 2000 מ"מ, 2000 x 4000 מ"מ
	צלחת טיטניום מגולגלת קרה 0.5-6.4 מ"מ
	צלחת טיטניום מגולגלת חמה 3.0–60.0 מ"מ
קשיות צלחת לא	רך, קשה, חצי קשה, רבע קשה, קשיח קשיח ASTM B265 סגסוגת סגסוגת טיטניום
זמינות של גדלי נייר סגסוגת טיטניום	עובי: 8-100 מיקרון (0.00031-0.004 אינץ ')
	רוחב: עד 500 מ"מ (19.5 אינץ ')
	משקל (בגלילים): עד 50 ק"ג (110 קילוגרם); למשל בערך - miled 1400 מ 'בגובה 8 מיקרון ו- AP - באופן סמיך 112 מ' ב 100 מיקרון.
גְזִירָה	כדי לספק שירות מקיף אנו משתמשים במגוון שיטות חיתוך, כולל:
פרופילי פלזמה	לפי רישומי הלקוח
שירותי ערך מוסף עבור צלחת טיטניום CP	חיתוך לייזר, חיתוך מזחקי מים, חיתוך פלזמה, כיפוף ועיבוד מכני, הכנת קצה, ריתוך, ניסור ו גֵז.
יצרן צלחות טיטניום סין	צלחת סגסוגת טיטניום ASTM B265: חומר 3/16 ″ [5.00 מ"מ] ומעלה בעובי ומעל 10 ″ [250 מ"מ] ברוחב; גיליון טיטניום: חומר מתחת 3/16 ″ [5.00 מ"מ] בעובי ו -24 ″ [600 מ"מ] ומעלה ברוחב; צלחת לבוש טיטניום סגסוגת: טיטניום סגסוגת צלחת היא צלחת פלדה מורכבת המיוצרת על ידי קשירת צלחת טיטניום UNS וכו '. מתחת לגיל 3/16 ″ [5.00 מ"מ] בעובי ותחת 24 ″ [600 מ"מ] ברוחב.
מקור צלחת UNS	סִין
אריזת צלחת DIN	צרורות עם בד אטום למים בחוץ או קופסת דיקט
מִבְחָן	UT, בדיקות SGS, TUV וכו '

חוט טיטניום

שם המוצר	ניתן למכור מפרט מיוחד של חוט טיטניום ישיר לטיטניום טהור
חוֹמֶר	סגסוגת טיטניום וטיטניום טהורים
ציון טיטניום	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/סגסוגת ניטינול
תֶקֶן	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) וכו '
צוּרָה	חוט סליל טיטניום/חוט סליל טיטניום/חוט ישר טיטניום
מד תיל	DIA (0.06--6) *l
תַהֲלִיך	Ball Billets - גלגול חם - ציור - חישול - חוזק - כבישה
מִשׁטָח	ליטוש, קטיף, שטוף חומצה, תחמוצת שחורה
טכניקה עיקרית	מזויף חם; גלגל חם; קר נמשך; יישר וכו '
תעודת טחינה חומרים	לְפִי. EN 10204.3.1 כולל הרכב כימי ורכוש מכני
בַּקָשָׁה	ריתוך, תעשיה, רפואה, חלל, אלקטרוניקה וכו '