קורוזיה במתח של סגסוגות טיטניום
מכיוון שפעולות עיבוד, הרכבה או יציקה גורמות מידה מסוימת של מתח מתיחה, ככל שמתח המתיחה גבוה יותר, כך הסיכון לקורוזיה במתח גבוה יותר. לכן, חיוני לשלוט בשיטות המייצרות את מתחי המתיחה הנמוכים ביותר. לעומת זאת, מתחי דחיסה בתוך החומר מועילים לחלק.
חומרי סגסוגת הטיטניום העיקריים שהרגישות שלהם לקורוזיה מתחלקת ל-3 קטגוריות:
חומרים מסגסוגת טיטניום רגישים במיוחד: TA5E; TA8DV
רגישות רגילה של חומרים מסגסוגת טיטניום: TA6V; TA6Zr4DE; TAD6Zr4E; TA6ZrD
סגסוגות טיטניום עם רגישות נמוכה: T40; T50; T60; TU2
הסגסוגות הנפוצות בשימוש במנועי תעופה הם החומרים המודגשים לעיל.
קורוזיה במתח מתרחשת רק בנוכחות מזהמים. חומרים אסורים ומזהירים מתוארים בפירוט בסעיף 2. הסיכון של קורוזיה מתח עולה כאשר מזהמים נשארים על החלק, בטמפרטורות גבוהות יותר (במיוחד מעל 250 מעלות) או בטמפרטורות גבוהות לפרקי זמן ארוכים.
מזהמים
קשה מאוד להבחין בין הסגסוגות השונות לבין הלחצים בכל חלק של החלק בייצור המוצר, וההוראות הבאות חלות על כל חלקי סגסוגת טיטניום.
(1) פריטים אסורים: חומרים הלוגנים אורגניים (כלוריים) בצורת גז או נוזל: נוזלי חיתוך המכילים כלור; אלכוהול תעשייתי או מוצרים המכילים אלכוהול תעשייתי. (2) אסור במגע ישיר של סגסוגות טיטניום עם מתכות מגנזיום, כסף וקדמיום. בפרט, כלים המשמשים בייצור אינם יכולים להיות מצופים בקדמיום, אלא יכולים להיות מצופים ניקל, פוספט או כחולים אלקליין. (3) יש להקפיד תמיד על הסרת שאריות של תרכובות בנקודת התכה נמוכה (פרפין וכו') לפני יצירת המשטח הסופי, ואותן הגבלות חלות על מתכות בנקודת התכה נמוכה (עופרת, בדיל, אבץ וסגסוגותיהן) .
