תיאור מוצרים
טיטניום GR 5 GR7 GR9 צינור ישר
מאפייני קומפוזיציה ומיקרו -מבנה
הרכב כימי: ההרכב הנומינלי של סגסוגת טיטניום TC11 הוא TI-6.5AL-3.5MO-1.5ZR-0.3SI, המורכב בעיקר מטיטניום (TI), אלומיניום (AL), מוליבדן (MO), זירקוניום (ZR) וסיליקון (SI). תכולת האלומיניום נעה בין 5.5% ל- 7.0%, תכולת המוליבדן מ -2.8% ל -3.8%, תכולת הזירקוניום מ -0.8% ל -2.0% ותכולת הסיליקון מ- 0.2% ל- 0.35%.
מאפייני מיקרו -מבנה: סגסוגת טיטניום TC11 היא סגסוגת + טיטניום טיפוסית, כאשר שניהם ושלבים מתקיימים יחד במיקרו -מבנה שלה. השלב מעניק חוזק גבוה ועמידות לחום לסגסוגת, ואילו השלב משפר את הפלסטיות והקשיחות שלו. שילוב אופטימלי זה של שלבים מעניק סגסוגת טיטניום TC11 בביצועים כוללים מצוינים.
מאפייני ביצועים
1. תכונות מכניות
חוזק גבוה: צינורות טיטניום TC11 הם בעלי מקום גבוה - חוזק הטמפרטורה, בדרך כלל עולה על 900 מגה -סא בעוצמת מתיחה וכ- 800 מגה -סא בעוצמת התשואה, מה שמאפשר להם לעמוד בעומסים כבדים.
קשיחות טובה: תוך שמירה על חוזק גבוה, צינורות טיטניום TC11 הם בעלי קשיחות טובה, מה שהופך אותם לרגישים פחות לשבר שביר.
עמידות בפני עייפות מעולה: עם טיפול ועיבוד חום מתאימים, צינורות טיטניום TC11 מציגים עמידות מעולה לעייפות.
עמידות בפני חום: מתחת ל -500 מעלות, סגסוגת טיטניום TC11 מציגה תכונות תרמיות מעולות, כגון גבוה - חוזק הטמפרטורה והתנגדות לזחילה.
עמידות בפני קורוזיה: צינורות טיטניום TC11 מציגים עמידות בפני קורוזיה מעולה בתקשורת מאכלת רבים, כולל מי ים, גז כלור לח וחומצות מחמצן.
2. יכולת התהליך
יכולת עבודה חמה מעולה: ניתן ליצור צינורות בשיטות עבודה חמות כמו שחול חם וגלגול חם.
יכולת ריתוך טובה: ניתן להשיג מגוון שיטות ריתוך, וכוחם של המפרקים המרותכים מתקרב לזה של המתכת הבסיסית. יכולת עיבוד מקובלת: עם בחירת כלים מתאימה פרמטרים, סיבוב, טחינה, קידוח ופעולות עיבוד אחרות אפשריות.




תהליך ייצור
1. התכה: טכנולוגיות מתקדמות כגון נמס קשת מתכלת או נמס קשת או קורות אלקטרונים משמשות כדי להבטיח אחידות וטוהר גבוה של הרכב הסגסוגת.
2. זיוף: המטיל המומס מחומם לטמפרטורה המתאימה ומזויף לשיפור מבנה הסגסוגת.
3. שחול: צינורות טיטניום TC11 מיוצרים במפרטים שונים באמצעות שחול, השגת דיוק ממדי מצוין ואיכות פני השטח.
4. טיפול בחום: תלוי בדרישות היישום, הצינורות מטופלים בחום, כמו חישול, כדי לייצב את המבנה והביצועים.
יישומים
1. חלל: צינורות טיטניום TC11 משמשים לרוב בייצור רכיבי מפתח במנועי מטוסים, כמו דיסקים מדחס, להבים ותופים.
2. תעשייה כימית: ניתן להשתמש בהם לייצור צנרת ורכיבים לכורים כימיים, מגדלי זיקוק וציוד התגבשות . 3. תעשייה מטלורגית: צינורות טיטניום TC11 יכולים להאריך את חיי השירות ואת היעילות של ציוד מתכתי כגון מגרסות ומרכיבי גלגיל.
4. הנדסה ימית: הם משמשים לייצור רכיבים לציוד התפלה, ציוד חקלאות ימי וצינורות צוללות, ומגנים עליהם מפני קורוזיה של מי ים.
לסיכום, צינורות טיטניום TC11, עם ההרכב והמיקרו -מבנה המצוין שלהם, מאפייני ביצועים, יכולות עיבוד ומגוון רחב של יישומים, ממלאים תפקיד חשוב במגוון שדות, כולל תעופה וחלל, הנדסה כימית, מטלורגיה והנדסה ימית.
מפרטי טיטניום שמספקים GNEE
חלקים במכונות CNC
|
סוּג
|
קידוחים, תחריט, עיבוד כימי, עיבוד לייזר, שירות עיבוד עיבוד אחר, סיבוב, EDM תיל, אבות -טיפוס מהיר
|
|||
|
חוֹמֶר
|
טִיטָן,אלומיניום, פליז, ברונזה, נחושת, מתכת מוקשה, קדם - מתכת קומית, נירוסטה, סגסוגת פלדה
|
|||
|
תַהֲלִיך
|
עיבוד CNC, סיבוב CNC, טחינת CNC, CNC משעמם, טחינה CNC, קידוח CNC
|
|||
|
טיפול פני השטח
|
אנודיזציה, ציפוי, ליטוש, תזת חול, חריטת לייזר, תחמוצת שחור, ציפוי ניקל, דרישות כרום או דרישות הלקוחות
|
|||
|
סוֹבלָנוּת
|
+/- 0.01 מ"מ
|
|||
|
זמן להוביל
|
מדגם: 7 ימים
|
|||
|
ייצור המוני
|
2-3 שבועות
|
|||
|
חֲבִילָה
|
ניתן להתאים את מגש הקרטון או הפלסטיק הסטנדרטי, מגש ספוג, קרטון וכו '.
|
|||
|
בַּקָשָׁה
|
מכשיר, רכב, בניין, ציוד הון, אנרגיה, מכשור, מכשיר רפואי. תקשורת
|
|||
צינור טיטניום
|
חוֹמֶר |
סגסוגת טיטניום/ טיטניום טהור |
|
תֶקֶן |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 JIS H 4630 |
|
ציון נפוץ |
ציונים סטנדרטיים לאומיים: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
אורך: 50-6000 מ"מ או לפי דרישות הלקוח |
|
קוטר חיצוני: 6-80 מ"מ או לפי דרישות הלקוח |
|
|
עובי קיר: 0.35-10 מ"מ או על פי דרישות הלקוח |
|
|
תהליך ייצור |
ריתוך או חלק |
|
צורת קטע |
עגול ואחרים |
|
מִשׁטָח |
חישול בהיר, כבישה, ליטוש |
|
אֲרִיזָה |
סליל או אורך ישר אחר קופסאות |
מוט טיטניום
|
פָּרִיט |
סורגי טיטניום /מוט טיטניום |
|
תֶקֶן |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 וכו ' |
|
צִיוּן |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
קוֹטֶר |
1-500 מ"מ |
|
מֶשֶׁך |
1-12m |
|
מִשׁטָח |
שחור, לק, מברשת, קו שיער וכו ' |
|
חֲבִילָה |
חבילת ייצוא סטנדרטית, על ידי קופסת עץ, או כנדרש |
|
בַּקָשָׁה |
מוט טיטניום משמש בעיקר במכונות וציוד, אלקטרופלט ציוד, רפואי וכל מיני חלקי דיוק ואחרים תעשיות |
גיליון טיטניום/סליל
|
צלחת טיטניום וסוג גיליון |
צלחת, סדין, רצועה, סלילים, נייר כסף, דירות, צלחת לבושה, סדין רגיל, סדין מתגלגל, צלחת מתגלגלת, שטוח שטוח, סדין שטוח, שוט |
|
צִיוּן |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
אורך צלחת סגסוגת טיטניום |
1000 מ"מ -13000 מ"מ או כנדרש |
|
רוחב צלחת טיטניום |
1000 מ"מ -1219 מ"מ -1500 מ"מ -1800 מ"מ-2000 מ"מ -2500 מ"מ או כנדרש |
|
עובי צלחת לא |
0.3 עד 120 מ"מ או כנדרש |
|
תהליך צלחת סגסוגת טיטניום ASTM B265 |
חם/ קר מגולגל/ זיוף |
|
גיליון טיטניום ASTM |
ASTM B265 |
|
גיליון טיטניום AMS |
AMS 4902 |
|
סובלנות של רוחב ועובי |
EN 10258 (לשעבר DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 רצועת סגסוגת טיטניום למעיינות, EN 10088 ASTM B265 סגסוגת טיטניום סגסוגת |
|
תקני צלחת טיטניום CP |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
גדלי צלחת וגיליון סטנדרטיים |
1000 x 2000 מ"מ, 1220 x 2440 מ"מ, 1500 x 3000 מ"מ, 2000 x 2000 מ"מ, 2000 x 4000 מ"מ |
|
צלחת טיטניום מגולגלת קרה 0.5-6.4 מ"מ |
|
|
צלחת טיטניום מגולגלת חמה 3.0–60.0 מ"מ |
|
|
קשיות צלחת לא |
רך, קשה, חצי קשה, רבע קשה, קשיח קשיח ASTM B265 סגסוגת סגסוגת טיטניום |
|
זמינות של גדלי נייר סגסוגת טיטניום |
עובי: 8-100 מיקרון (0.00031-0.004 אינץ ') |
|
רוחב: עד 500 מ"מ (19.5 אינץ ') |
|
|
משקל (בגלילים): עד 50 ק"ג (110 קילוגרם); למשל בערך - miled 1400 מ 'בגובה 8 מיקרון ו- AP - באופן סמיך 112 מ' ב 100 מיקרון. |
|
|
גְזִירָה |
כדי לספק שירות מקיף אנו משתמשים במגוון שיטות חיתוך, כולל: |
|
פרופילי פלזמה |
לפי רישומי הלקוח |
|
שירותי ערך מוסף עבור צלחת טיטניום CP |
חיתוך לייזר, חיתוך מזחקי מים, חיתוך פלזמה, כיפוף ועיבוד מכני, הכנת קצה, ריתוך, ניסור ו |
|
יצרן צלחות טיטניום סין |
צלחת סגסוגת טיטניום ASTM B265: חומר 3/16 ″ [5.00 מ"מ] ומעלה בעובי ומעל 10 ″ [250 מ"מ] ברוחב; גיליון טיטניום: |
|
מקור צלחת UNS |
סִין |
|
אריזת צלחת DIN |
צרורות עם בד אטום למים בחוץ או קופסת דיקט |
|
מִבְחָן |
UT, בדיקות SGS, TUV וכו ' |
חוט טיטניום
|
שם המוצר |
ניתן למכור מפרט מיוחד של חוט טיטניום ישיר לטיטניום טהור |
|
חוֹמֶר |
סגסוגת טיטניום וטיטניום טהורים |
|
ציון טיטניום |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/סגסוגת ניטינול |
|
תֶקֶן |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) וכו ' |
|
צוּרָה |
חוט סליל טיטניום/חוט סליל טיטניום/חוט ישר טיטניום |
|
מד תיל |
DIA (0.06--6) *l |
|
תַהֲלִיך |
Ball Billets - גלגול חם - ציור - חישול - חוזק - כבישה |
|
מִשׁטָח |
ליטוש, קטיף, שטוף חומצה, תחמוצת שחורה |
|
טכניקה עיקרית |
מזויף חם; גלגל חם; קר נמשך; יישר וכו ' |
|
תעודת כרסום חומרים |
לְפִי. EN 10204.3.1 |
|
בַּקָשָׁה |
ריתוך, תעשיה, רפואה, חלל, אלקטרוניקה וכו ' |
החברה מתהדרת בקווי ייצור מובילים בעיבוד טיטניום מקומי, כולל:
גרמנית - קו ייצור צינור טיטניום מדויק מיובא (כושר ייצור שנתי: 30,000 טון);
יפנית - טכנולוגיית Titanium Foil Rolling Line (הדק ביותר ל- 6 מיקרומטר);
קו שחול רצוף אוטומטי אוטומטי לחלוטין;
צלחת טיטניום אינטליגנטית וגימור רצועות;
מערכת MES מאפשרת שליטה וניהול דיגיטלי של כל תהליך הייצור, ומשיג דיוק ממדי מוצר של ± 0.01 מיקרומטר.
E - דואר






