ברזל יצוק עמיד לבלאי פה לבן בעל פחמן גבוה בפחמן, בתהליך ההמרה והקירור A r 1 או יותר, חוזק המתיחה נמוך במיוחד, גם ההתארכות נמוכה מאוד. יחד עם זאת לחומר מוליכות תרמית נמוכה, טמפרטורת המרווה גבוהה, תהליך ההמרה של חתך הטמפרטורה של חתך העבודה של הפרש הטמפרטורה הוא גדול, וכתוצאה מכך מתח תרמי מוגזם, ובסופו של דבר מעל 700 מעלות קל לייצר פיצוח מרווה עקב מתח תרמי . נכון לעכשיו, הרוב המכריע של פיצוח מעל 750 מעלות, זמן קירור ב 30 ~ 120 שניות. פלדה נפוצה ב-650 מעלות מעל הבמה האלסטית-פלסטית, סיכון פיצוח מתח תרמי אינו גדול, פיצוח מתח תרמי מתרחש ביציקות ופרזול גדולות, מתחים ארגוניים הנגרמים על ידי פיצוח הם הנפוצים ביותר, בדרך כלל צריך לשלוט בקפדנות על קצב הקירור של מרטנסיט תהליך השינוי. לכיבוי וקירור של ברזל יצוק לבן כרום פחמן גבוה, יש לשלוט בקפדנות על קצב הקירור בטמפרטורה גבוהה, החומר M s נמוך (פחות או שווה ל-200 מעלות), חוזק המתיחה בטמפרטורה נמוכה גבוה, והסיכון להיסדק במהלך השינוי הארגוני קטן יחסית. עבור ברזל יצוק לבן כרום בעל פחמן גבוה, עקרון הקירור הוא: שליטה קפדנית על קצב קירור בטמפרטורה גבוהה, שליטה מתאימה על טמפרטורת הנוזל.
לכן, נכון לעכשיו, עבור הצלחת פטיש, להב, צלחת אניה ועוד סיכון פיצוח של חלקים בצורת גדול, יותר מאשר השימוש של מרווה אוויר, מרווה רוח, מרווה ערפל רוח. היישום של קירור ערפל רוח הוא בוגר יחסית, המתאפיין בקצב קירור איטי יחסית בטמפרטורות גבוהות ובסיכון קטן יחסית לסדקים, אך קיימת תופעה של קירור לא אחיד. נוזל מרווה ACR יכול להיחשב כתחליף לקירור ערפל רוח כדי לשפר את אחידות הקירור. למוצרי כדור יצוק עמידים בלאי גבוה בכרום, בשל הסימטריה המבנית שלו, הסיכון לסדקים נמוך יחסית, ניתן להשתמש בריבוי שמן, וכיום נעשה שימוש בריבוי שמן איזותרמי עם קצב קירור נמוך יותר.
לסיכום, אמנם היו כמה חומרים עמידים בפני שחיקה קירור טיפול בחום באמצעות מדיום קירור מרווה על בסיס מים מסיס במים על בסיס פולימרים, המשמש להחלפת קירור ערפל האוויר וחלק מהשמן האיזוטרמי, אך התעשייה היא עדיין בעיקר מינרלית שמן מרווה על בסיס שמן, שיכול לשלוט טוב יותר בפיצוח. הסיבה לכך היא שאמצעי הקירור הקיים מסיס במים עדיין אינו מספק עבור בקרת קצב הקירור בטמפרטורה נמוכה. באמצעות מצלמה מהירה, בשילוב מדידת טמפרטורת בדיקה כסופה, נבדקו עקומות הקירור של שמנים מהירים נפוצים, שמנים איזותרמיים ונוזלי מרווה מבוססי PAG ונוזלי מרווה מבוססי PVP והשוו עם מצב יצירת הסרט של המדיה על פני השטח של חומר העבודה בטמפרטורות שונות.
קצב הקירור בטמפרטורה נמוכה של מדיום קירור מרווה קשור בעיקר לטמפרטורה האופיינית הנמוכה יותר. עבור מדיית קירור מרווה על בסיס שמן, ניתן לשלוט בקלות על הטמפרטורה האופיינית הנמוכה יותר על ידי שליטה בנקודת הרתיחה של שמן הבסיס. טווח זיקוק שמן בסיס בצמיגות שונה שונה, באמצעות בחירה של צמיגות של 40 מעלות מ-10 מ"מ לשנייה ל-200 מ"מ לשנייה מעל שמן הבסיס, ניתן להשיג בקלות שמן מרווה תחת נקודת הטמפרטורה האופיינית מ-200 מעלות ל-400 מתכוונן בדרגה. עבור מדיום מרווה וקירור מסיס במים, מכיוון שנקודת הרתיחה של מים בלחץ אטמוספרי קבועה ל-100 מעלות לא ניתנת לשינוי, ניתן להשיג רק באמצעות סרט הפולימר על פני חומר העבודה כדי להשיג את עליית נקודת הטמפרטורה האופיינית הנמוכה יותר . עבור PAG, בגלל טמפרטורת מעבר הזכוכית שלו נמוכה מ-0 מעלות ומשקל מולקולרי קטן, לא יכול ליצור סרט פולימרי יציב על פני השטח של חומר העבודה, כך שלא משנה איך ריכוזו משתנה, הטמפרטורה האופיינית הנמוכה יותר שלו ומים טהורים פתרונות דומים לכ-120 מעלות. באשר למולקולת ה-PVP, טמפרטורת מעבר הזכוכית שלה היא גבוהה כמו 180 מעלות, היווצרות סרט ה-PVP בטמפרטורות גבוהות לא יכולה להתרחש זרימה, ובכך לשחק חומר עבודה ותפקיד של בידוד תרמי בין המים, ולכן יכול להיות דומם בטמפרטורת העבודה של 200 מעלות לערך, כל תהליך העברת החום מהעברת החום הרותח להעברת החום בהסעה, ושמן המרווה מהיר דומה לשמן המרווה כדי להשיג את החלפת שמן המרווה בתנאי עבודה מסוימים. עם זאת, ניתן לראות זאת גם מעקומת הקירור, תוך הגדלת נקודת הטמפרטורה האופיינית מתחת למדיום ההמרה והקירור, בשל נוכחות הפולימר, שלב סרט האדים מתארך משמעותית, ייתכנו בעיות באחידות הקירור. לכן, כדי להרחיב עוד יותר את היקף היישום של נוזלי מרווה בתעשיית החומרים העמידים לבלאי, יש צורך לבצע מחקר מפורט יותר של קינטיקה של פירוק של פולימרים מסיסים במים המשמשים בטמפרטורות גבוהות, ולתכנן יותר מבנה מולקולרי עדין לפולימרים לפי הצורך.
נכון לעכשיו, המסחור המוצלח של חומרי הרווה וקירור מסיסים במים פולימריים כולל בעיקר PAG, ACR ו-PVP, אין יישום מוצלח של PAG בתחום הטיפול בחום של חומרים עמידים בפני שחיקה, מכיוון שמהירות הקירור שלו מהירה מדי לענות על צורכי הקירור של חומרים עמידים בפני שחיקה בפחמן גבוה בכרום, שיכולים להוביל בקלות לסדיקה של המוצר. ACR ו-PVP היו חלק ממקרי היישום המוצלחים: השימוש בסרט אדי נוזל מרווה ACR הוא מאפיינים יציבים מאוד של קירור ערפל האוויר האלטרנטיבי לטיפול בקירור, להבים ופטישים עמידים בפני שחיקה ומוצרים אחרים, לא רק שיכול להיות מאוד שליטה טובה בפיצוח, אך גם לשפר את אחידות הקירור של המוצר; השימוש בפולימרים יכול לשמש לייצוב הסרט על פני חומר העבודה, יכול לשפר ביעילות את המאפיינים של המדיום מתחת לנקודת הטמפרטורה, להפחית את קצב הקירור בטמפרטורה נמוכה, כדי להשיג ביצועי קירור דומים עם שמן איזותרמי, וכן מיושם בהצלחה בכיבוי של כדור יציקה עמיד בפני שחיקה Cr12 בעל כרום גבוה, כדי להשיג במקום שמן מרווה איזותרמי. עם זאת, עם שמן המרווה ניתן לשלוט בקלות באמצעות בחירה של שמן בסיס בעל צמיגות שונה כדי לשלוט בנקודת הרתיחה, כך כדי להשיג את המדיום מתחת לטמפרטורה האופיינית מתכווננת, ניתן להשיג מדיום קירור מרווה שונה ומסיס במים רק באמצעות סרט הפולימר על פני חומר העבודה כדי להשיג את הטמפרטורה האופיינית הנמוכה יותר מנקודת הרתיחה של מים ליד (120 מעלות ) עד התאמת טמפרטורה גבוהה יותר. זה מצריך מחקר מעמיק יותר של קינטיקה של הפתרון של פולימרים בטמפרטורות גבוהות, אשר ניתן להשיג רק על ידי תכנון מתוחכם יותר של מבנה הפולימר.
